日本SMC防爆電磁閥閥門的要求和材質(zhì)選用
    日本SMC防爆電磁閥配上氣動執(zhí)行器.也叫氣動快速切斷球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)?！　∪毡維MC防爆電磁閥的產(chǎn)品：　　1、流體阻力小、日本SMC防爆電磁閥是所有閥類中流體阻力Z小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)?。弧　?、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活；　　3、閥座密封，采用聚四氟乙烯彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大；　　4、日本SMC防爆電磁閥閥桿密封，由于閥桿只作反轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大；　　5、由于聚四氟乙烯材料具有良的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；　　6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；　　7、 日本SMC防爆電磁閥防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出?！　鈩忧蜷y的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動，安全；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
    日本SMC防爆電磁閥更重要的是必須具備足夠的剛度，即在承受地下管網(wǎng)受到各種外力情況下仍能保持閥門不發(fā)生變形，閥門的密封性能。
    1)日本SMC防爆電磁閥盡可能降低日本SMC防爆電磁閥結(jié)構(gòu)高度(指閥門流通斷面線到閥頂?shù)母叨?，以減小埋管深度。
    2)日本SMC防爆電磁閥頂部應(yīng)裝有全封閉的啟閉指示器，便于檢查閥門所處狀態(tài)，是安全操作的重要條件。
    3)全通徑設(shè)計(jì)，降低流阻，便于通過管道清掃器或管道探測器，還應(yīng)滿足不停輸封閉式開孔機(jī)在管道上開孔。
    4)的密封性能，軟密封 氣動閥門 在111倍公稱額定使用壓力下不允許有任何察覺的內(nèi)泄漏，硬密封氣動閥門在111倍公稱額定使用壓力下允許的內(nèi)泄漏量小于13DN mm3/s。這個要求是比較嚴(yán)格的，例如: 500 mm公稱通徑燃?xì)鈿鈩娱y門的內(nèi)泄漏量不能大于9 ml/min，外泄漏是不允許的。
    5)使用于地下管網(wǎng)的燃?xì)鈿鈩娱y門的殼體應(yīng)耐腐蝕，建議根據(jù)管線的輸送介質(zhì)和使用壓力采用不同的殼體材質(zhì)。
    6)日本SMC防爆電磁閥的零部件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用少維護(hù)或免維護(hù)結(jié)構(gòu)，盡可能減少檢修保養(yǎng)的工作量，減少因閥門檢修保養(yǎng)而封閉道路影響交通。
    7)以前地下管線閥門大多數(shù)為人工啟閉，但也在不斷改進(jìn)成用信息化技術(shù)控制，要求閥門的啟閉扭矩小，事故發(fā)生后能夠盡快切斷氣源。
    8)日本SMC防爆電磁閥錯綜復(fù)雜，不宜開挖地下室窨井，因此直埋式閥門。
    日本SMC防爆電磁閥殼體材質(zhì)選用　根據(jù)燃?xì)夤芫€的使用壓力，合理選用氣動閥門殼體材質(zhì)，既能滿足管線的安全運(yùn)行又能達(dá)到減少造價，物盡其用的目的。
    1)中壓B(12 MPa)以下的輸配管線,建議采用灰鑄鐵閥門，其Z大的是防腐蝕，而且，非常適用于地下管線。
    2)高壓B(18 MPa)以下，甚于中壓A(014 MPa)以下，建議選用球墨鑄鐵或鑄鋼制造的閥門，側(cè)重選用球墨鑄鐵。例如:球墨鑄鐵牌號QT400218與鑄鋼牌號WCB相比較，前者的力學(xué)性能不低于后者，而防腐蝕性能和鑄造工藝都于鑄鋼，也低于鑄鋼(一般是鑄鋼的70%左右)。因此球墨鑄鐵閥門的整體性能和都于鑄鋼閥門，在上述壓力范圍內(nèi)盡可能選用球墨鑄鐵閥門，但是特別要注意對球墨鑄鐵材質(zhì)的監(jiān)控。
    3)在高壓A(116 MPa)或壓力別更高時，建議選-----用鑄鋼閥門，制造4MPa壓力別以下的閥門，一般選用WCB牌號。4)Z近幾年，各地煤氣公司開始使用PE管，PE管目前使用于014 MPa壓力別以下。